如何選擇多效蒸發(fā)器及其真空度出現(xiàn)異常的原因
多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置。在多效蒸發(fā)中，各效的操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸汽溫度與溶液沸點(diǎn)依次下降。目前，該設(shè)備在制藥等行業(yè)中有很廣的應(yīng)用。本文主要介紹多效蒸發(fā)器的選擇技巧以及真空度異常的原因。
面對(duì)市場(chǎng)上五花八門的設(shè)備，我們?cè)撊绾芜x擇呢？小編認(rèn)為，主要可以考慮效數(shù)、乏汽、流程以及加熱面積。其中，效數(shù)主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值、設(shè)備的多少。
用戶在選擇多效蒸發(fā)器時(shí)應(yīng)注意流程。順流流程時(shí)，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需的泵的功率小。此外，因?yàn)楹笮д舭l(fā)發(fā)溫度低，所以前效溶液進(jìn)入后效后，就會(huì)閃蒸出部分的蒸汽，所以生蒸汽消耗比較少。而順流流程時(shí)，后效的濃度高、溫度低、粘度增加、傳熱速率小。
確定蒸發(fā)器的加熱面積是通過(guò)物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算以及采用的流程形式等因素綜合考慮后決定的。根據(jù)用途的不同，多效蒸發(fā)器可以分普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)、強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺(tái)外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。強(qiáng)制循環(huán)廢水蒸發(fā)器公司生產(chǎn)的蒸發(fā)器可以適用于在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶，并且是非熱敏性物料的場(chǎng)合。
真空度過(guò)高或過(guò)低的原因：
多效蒸發(fā)器在運(yùn)行過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)真空度過(guò)高或過(guò)低的情況，影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。對(duì)此，業(yè)內(nèi)作了簡(jiǎn)要原因分析。
真空度過(guò)低的原因一般有四種情況：
1、將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中，空氣增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)；
2、冷卻水不足，不能使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；
3、冷卻水溫度過(guò)高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，濃縮設(shè)備，真空度將變低；
4、使用蒸汽壓力過(guò)高，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少，增加了材料的蒸發(fā)溫度，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備生產(chǎn)能力。
真空度過(guò)高時(shí)，一般有四種情況：
1、濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過(guò)低，設(shè)備真空度過(guò)高，由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加，相應(yīng)地增加蒸汽消耗；
2、由于低壓或蒸汽流速，蒸發(fā)速率大大變低；
3、由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不好，使加熱器水嚴(yán)重；
4、如果加熱蒸汽的質(zhì)量差，或者冷蒸汽管的絕緣性差，而且加熱器的水嚴(yán)重，使傳熱困難，使真空度過(guò)高；
5、加熱器表面的嚴(yán)重焦化減少了加熱面的傳熱系數(shù)，蒸發(fā)速度慢，鍋的真空度大于標(biāo)準(zhǔn)。
