強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的工作原理是利用蒸汽壓縮機(jī)對(duì)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，以增加二次蒸汽的壓力和溫度，并將增加了熱能的二次蒸汽注入蒸汽中。加熱器重新加熱原始液體。加熱后的原液繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，從而到連續(xù)蒸發(fā)狀態(tài)。
真空度過低的原因如下：
1、濃縮設(shè)備的每個(gè)部件都會(huì)泄漏到氣體中。氣體的滲入給真空設(shè)備帶來了額外的負(fù)擔(dān)，當(dāng)情況嚴(yán)重時(shí)，不能節(jié)省時(shí)間。
2、水冷水流量不足。除了離心水泵的機(jī)高外，冷卻水流量不足的關(guān)鍵是
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的管道堵塞和閘閥損壞。水冷水流量不夠再次冷卻蒸汽，嚴(yán)重?fù)p害真空設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行。
3、水冷溫度過高。冷卻循環(huán)水的泄漏溫度過高，蒸發(fā)器不能冷卻因抽氣和加熱而產(chǎn)生的大量蒸發(fā)，從而影響濃縮設(shè)備的真空泵。
4、所用蒸汽的工作壓力過高。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱蒸汽的工作壓力過高，增加濃縮設(shè)備的揮發(fā)速度。多次復(fù)蒸會(huì)增加制冷設(shè)備的負(fù)荷，真空度逐漸降低。真空值的降低提高了原料的揮發(fā)溫度，不但損害了產(chǎn)品質(zhì)量，而且降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。
